qualité Lignosulfonate & Polycarboxylate usine

Le lignosulfonate de potassium, également connu sous le nom de lignosulfonate de potassium, est un produit chimique polyvalent dérivé des sous-produits du processus de pulpalisation du bois.y compris mais sans s'y limiter:   1、Additifs pour le béton: le lignosulfonate de potassium est largement utilisé comme réducteur d'eau ou dispersant dans les mélanges de béton.réduire la consommation d'eau sans compromettre son écoulement et sa plasticité, et contribuent à augmenter la résistance et la durabilité du béton. 2、Applications agricoles: dans l'agriculture, il agit comme un régulateur de la croissance des plantes qui favorise le développement des racines et renforce la résistance des plantes aux conditions défavorables telles que la sécheresse et le froid.En raison de ses propriétés de liaison, il est également utilisé dans les modifications du sol et les revêtements d'engrais pour aider à retenir l'humidité et les nutriments du sol. 3、Utilisations industrielles: Dans l'industrie de la teinture, le lignosulfonate de potassium fonctionne comme dispersant pour répartir uniformément les particules de pigment.il sert de diluant de boue pour empêcher la boue de forage de devenir trop épaisse et d'affecter l'efficacité du forage. Protection de l'environnement: Grâce à ses propriétés chimiques uniques,Le lignosulfonate de potassium peut être utilisé dans le traitement des eaux usées pour éliminer les ions métaux lourds en formant des complexes insolubles qui précipitent, purifiant ainsi la qualité de l'eau. 4、 Autres applications: Il est également utilisé comme additif alimentaire pour animaux afin d'améliorer les caractéristiques physiques des aliments pour animaux et possède certains effets antioxydants.il est utilisé comme liant et remplissage dans des scénarios spécifiques. En résumé, le lignosulfonate de potassium, avec ses propriétés chimiques distinctes et sa multifonctionnalité, joue un rôle important dans de nombreuses industries.

Les normes de qualité de l'air purifié pour la fermentation biologique comprennent principalement la stérilité, la sécheresse, une certaine température et une certaine pression   [1] Stérilité: pendant le processus de fermentation, l'air doit être strictement filtré et stérilisé pour éviter l'introduction de micro-organismes,évitant ainsi la contamination du processus de fermentationL'exigence de stérilité se reflète dans la propreté de l'air, qui exige généralement qu'une seule bactérie puisse passer par 1000 cycles de service, c'est-à-direla stérilité de l'air filtré est N=10^-3 1   [2] Séchage: au cours du processus de fermentation,l'humidité relative de l'air doit être contrôlée à ∼70% afin d'assurer la sécheresse de l'air et d'éviter une humidité excessive qui affecte le processus de fermentation   Une certaine température: la température de l'air entrant dans le fermentateur peut être de 10 à 30 °C supérieure à la température d'incubation,qui doit s'adapter aux exigences de température des différents procédés de fermentation et assurer que le processus de fermentation se déroule à une température appropriée   Une certaine pression: la pression de l'air est généralement de 0,2 à 0,4 MPa, et une certaine pression positive est maintenue pour aider à empêcher l'entrée de polluants externes.   En outre, l'air purifié utilisé pour la fermentation doit également être comprimé par air lubrifiant sans huile, stocké dans des réservoirs, refroidi, filtré primaire, filtré secondaire, etc.,pour assurer que la qualité de l'air répond aux besoins du processus de fermentation.   Ces étapes de traitement sont conçues pour éliminer les micro-organismes, la poussière et d'autres contaminants de l'air, ce qui assure un environnement propre et stérile pour le processus de fermentation.

Tout d'abord, l'ensemble du système n'a pas besoin de vapeur et utilise la chaleur résiduelle du compresseur pour chauffer l'air sec à basse température.   La chute de tension du système est très faible, dans la plage de 5 kPa, la consommation d'énergie est au moins 5% inférieure à celle du système de déshumidification traditionnel.   Nous pouvons réaliser pour votre entreprise le plan global de récupération de la chaleur résiduelle dans l'énergie thermique du compresseur, comme le chauffage des installations, le chauffage des matériaux, la récupération de l'unité de réfrigération, etc.   Notre système adopte le contrôle automatique, qui peut réaliser le fonctionnement sans pilote, la surveillance des données en temps réel, et l'alarme automatique en cas de panne pendant le fonctionnement,et il suffit de changer le mode été/hiver à temps.   Le système est de conception superposée, et l'empreinte globale est petite; et le noyau de l'échangeur de chaleur est tiré par des rouleaux, ce qui est pratique pour l'entretien et le nettoyage.   Fonctionnement stable du système 1) La chose la plus importante dans le système de traitement de l'air est de s'assurer que l'échangeur de chaleur n'a pas de fuite, et le gaz comprimé lave le faisceau de tube latéralement dans la course de la coque,en raison du changement des conditions de travail et de la complexité de l'état de débit, le tube d'échangeur de chaleur aura toujours une vibration plus ou moins grande, et la vibration du tube d'échangeur de chaleur à une seule nageoire est la plus évidente,et notre structure globale de nageoires réduit considérablement les vibrations, assurant l'endommagement de la buse du tube échangeur de chaleur pendant le fonctionnement   2) Nous utilisons la conception de déflecteur en spirale du tube lumineux, bien que le coût du matériau soit augmenté.qui se manifeste par des échanges de chaleur inégaux et des vibrations des tubes échangeurs de chaleur   3) En raison de la grande surface d'échange thermique conçue, la température du gaz comprimé est réduite dans la plus grande mesure, la teneur en humidité de l'air est réduite,le point de rosée est bas et stable, et la température de chauffage peut être réglée automatiquement dans la plage de 40 à 50 degrés.   En fin de compte, l'ensemble du système est livré dans son ensemble et il suffit de connecter l'entrée et la sortie du gaz comprimé et l'entrée et la sortie de l'eau de refroidissement et de l'eau de circulation,réduire les risques et les coûts liés à l'installation.

Température du chauffe-eau Quatrième question:Combien de degrés peut lechauffageêtre ajoutée? R1: Dans des circonstances normales, dans l'industrie de la fermentation biologique, la température de chauffage en été est comprise entre 45 et 55 degrés,et la température de chauffage en hiver est entre 40 et 50 degrésDans des cas particuliers, nous pouvons régler les performances du refroidisseur par le programme   Q2: Quel est l'effet de laRefroidisseur d'air? A2: le refroidisseur du système comporte deux phases de refroidissement, l'eau de refroidissement est utilisée en été et l'eau de circulation à basse température peut être utilisée en hiver,afin d'atteindre la température du point de rosée (18 ~ 20 degrés) pour l'élimination de l'eau. Température du point de rosée: valeur critique de l'effet de déshumidification du gaz en liquide   Q3: Comment est votreélimination de l'eauQuel effet? R3: L'ensemble du système est divisé en trois niveaux d'élimination de l'eau, le taux d'élimination de l'eau est aussi élevé que 99,99%. La première étape, lorsque l'air comprimé tombe à la température du point de rosée, les grandes particules de gouttelettes d'eau se séparent à travers la plaque perforée du refroidisseur; Au deuxième stade, l'air froid passe à travers la plaque de guidage, en utilisant le rôle de la force centrifuge pour décharger les molécules d'eau dans l'air; Dans la troisième saison, l'eau condensée sous forme de brouillard est capturée lors de son passage à travers le séparateur à mailles chiffrées, atteignant un rendement de séparation de 99,99%.   Baisse de pression Q4: Pourquoi votre chute de pression peut atteindre 5kpa? A4: Le système est composé de trois dispositifs: chauffeur refroidisseur séparateur gaz-liquide Le refroidisseur adopte une structure à couche d'écoulement unique,l'air n'est pas dévié le chauffage adopte tube optique spirale déviée, ce qui réduit la perte de pression par rapport à la nageoire de tube unique 13.et la perte de pression est seulement de 16% du gaz traditionnel, inférieure à 2kpa

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